高温台车炉的标准操作流程
高温台车炉的标准操作流程为放工件时确保电源关闭。轻拿轻放以免砸坏电热元件,炉底板等.严禁投放潮湿的工件,炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离.
高温台车炉，该设备主要用于大型碳钢、合金钢零件进行加热、退火、正火、调质:表面淬火、焊接消应力退火等热处理工艺。 主要使用温度在1000度以上。
工作原理
台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉的结构：炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
工作前的流程：
1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、 检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后，开始放工件。
工作中的流程：
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
工作后的流程：
1、 切断电源。
2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉，按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物，确保干净。
5、 注意日常保养工作。
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