炉体
➣ 采用一体式结构，炉壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，采用双色环氧粉末静电喷塑工艺而成，外形美观。
➣ 炉门侧开，可根据需要选择左侧开启或右侧开启方式。
- 产品描述
- 产品参数
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- 商品名称: 陶瓷排胶炉
陶瓷排胶炉是一种专门针对陶瓷行业前期的排胶专用炉，是科研院所，高校，企业做高温烧结，陶瓷前期排胶等的理想产品.该电炉可以长时间工作并且温度均匀性高。
陶瓷排胶炉是陶瓷制品生产过程中的关键前置处理设备，核心作用是通过精准控温与气氛调节，去除陶瓷坯体中的有机粘结剂，为后续烧结工艺奠定致密成型基础。陶瓷排胶炉采用分段升温程序，低温阶段缓慢分解有机物，避免坯体因气体剧烈逸出产生开裂、变形，高温阶段彻底排出挥发物，搭配惰性气体保护系统可防止坯体氧化。陶瓷排胶炉凭借±1℃的精准控温精度与优良的温场均匀性，广泛适配电子陶瓷、3D打印陶瓷、压电陶瓷等高端制品生产，兼容注射成型、流延成型等多种坯体工艺。设备配备废气处理装置，将挥发物转化为无害气体排放，兼具环保性与安全性，陶瓷排胶炉是提升陶瓷成品良率与性能稳定性的核心装备。
产品介绍
炉膛
➣ 额定温度为1200℃，所设计加热元件为电阻丝加热；
➣ 炉膛材质为高密度轻质多晶氧化铝陶瓷纤维，经过数控雕刻而成，结构稳定，抗热震性好，节能性强；
➣ 选用K型热电偶，可测温度为1200度以下。
控制系统
➣ 采用全自动智能控制系统，从室温到设定温度程序后可自动运行。
➣ 采用程序仪表可控硅控制，50段程序编程，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温保温曲线，具有温度校正功能和补偿功能。
产品用途：
排胶炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
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产品系列 CDX-电阻丝系列
CDX-硅碳棒系列
CDX-硅钼棒系列
区间温度 600-1200℃
1200-1400℃
1400-1800℃
加热元件 电阻丝
（适用于≤1200℃）硅碳棒
（适用于1200-1400℃）硅钼棒
（适用于1400-1800℃）热电偶类型 K型
（适用于≤1200℃）S型
（适用于1200-1500℃）B型
（适用于小于1800℃）炉膛尺寸
（深×宽×高mm）200×150×150
（定制尺寸请联系客服）300×200×200
（定制尺寸请联系客服）400×300×300
（定制尺寸请联系客服）炉膛容积（L） 4.5L
（定制尺寸请联系客服）12L
（定制尺寸请联系客服）36L
（定制尺寸请联系客服）加热功率 4KW
8KW
14KW
控温精度 ±1℃ 加热速率 1-20℃/min可调节 控制电压 220V；230V；380V 设备保护 开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护 加热区数 1区（可定制，请咨询客服） 控制仪表 数显程控仪表和液晶触摸屏仪表（可选） 可增设系统 1.观察窗口；2.热风循环系统；3.尾气处理系统。 执行标准 CE；ISO； 按需定制 1.使用温度；
2.炉膛尺寸；
3.炉型可定制一体式/侧挂分体式/立式。整套设备 1.加热炉体1套；
2.控制柜（包括全套电气元件）1台；
3.热电偶1支；
4.补偿导线2米；
5.产品操作、维护、使用说明书各1份；质量保证 1.本设备质保期为一年（不包含易损件）；
2.易损件如加热元件，热电偶，碳化硅炉底板等不在保修范围内；
3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。注意事项 1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。
2.禁止随意分解改造炉体。
3.炉内温度达到常温时，方可打开炉体。此时样品温度可能还较高，操作时建议带上高温手套。
4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。
5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好，特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。常规尺寸比较 定制可详询
炉膛尺寸（深×宽×高mm） 炉膛容积（L） 功率（KW） 外形尺寸（长×宽×高mm） 重量（KGS） 200×150×150 4.5 4 660×560×1000 100 300×200×200 12 8 680×580×1100 120 400×300×300 36 8 780×680×1200 160 500×300×200 30 12 900×680×1100 200 500×400×400 80 15 900×880×1400 300 600×500×500 150 18 1000×1000×1500 430 800×500×500 200 30 1200×1000×1500 500
陶瓷排胶炉
陶瓷排胶炉是一种专门针对陶瓷行业前期的排胶专用炉，是科研院所，高校，企业做高温烧结，陶瓷前期排胶等的理想产品.该电炉可以长时间工作并且温度均匀性高。
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