全自动升降炉
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    • 商品名称: 全自动升降炉

    全自动升降炉由电机驱动,通过滚轮导轨实现炉门升降,采用弹簧压紧密封,可减少纤维摩擦损耗,配备过载保护,能防止炉内气氛外泄,适配真空,可控气氛等特殊加热工况.

    全自动升降炉应用范围

    1.陶瓷烧结、电子陶瓷、氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化铝等坯体高温烧结。

    2.粉末冶金 / 金属材料金属粉末烧结、硬质合金、高温合金、不锈钢 / 工具钢 退火、淬火、回火、固溶。

    3.纳米 / 粉体材料锂电池正负极(三元、磷酸铁锂)、催化剂、石墨、碳材料煅烧与晶化。

    4.复合材料碳纤维 / 陶瓷基复合材料高温固化、界面反应、除胶。

    5.薄膜 / 涂层 / 半导体晶圆退火、氧化、扩散;陶瓷 / 金属涂层高温处理、晶化。

    6.光学玻璃、特种玻璃 退火、封接、微晶化;石英玻璃、石英器件高温热处理、脱羟;玻璃粉 / 玻璃料熔融、烧结等。

    7.催化剂载体(分子筛、氧化铝)高温活化、焙烧、再生;无机化合物高温合成、煅烧、氧化、还原;有机物灰分、灼烧残渣、烧失量测定等。

    8.院校材料热分析、高温物性、烧结动力学研究;样品快速高温处理、连续实验。

    全自动升降炉的介绍

    炉体         
    ➣  采用一体式结构,炉壳采用冷轧钢板,经数控机床加工,表面采用双色环氧粉末静电喷塑工艺而成,外形美观。        
    ➣  通过机械传动系统实现炉台的垂直升降,使用时将待处理工件放置在炉台,一键启动液压升降系统,将炉台上升至炉膛进行热处理加工,大幅简化装出料步骤,提升生产效率与操作安全性。


    炉膛         
    ➣ 额定温度为1400℃,所设计加热元件为硅碳棒加热,可提供稳定的高温热源,升温速率快,温场均匀;        
    ➣ 炉膛材质采用高密度轻质多晶氧化铝陶瓷纤维,经过数控雕刻而成,结构稳定,抗震节能;        
    ➣ 选用S型热电偶,可测温度范围1200-1500℃。

    控制系统         
    ➣ 采用全自动智能控制系统,主要由控温仪表、电流表、电压表、电源开关、加热启动、控制升降按键等组成,从室温到设定温度程序后可自动运行。         
    ➣ 采用程序仪表可控硅控制,50段程序编程,多组PID参数自整定功能,可自由设定恒温保温曲线,具有温度校正功能和补偿功能。         
     ➣  可一键控制炉台的升降,让物料装卸操作更加便捷流畅,显著缩短装出料时间,提升生产效率,尤其适合批量生产场景。

  • 产品系列

    CDS-电阻丝系列

    CDS-硅碳棒系列

    CDS-硅钼棒系列

    区间温度

    600-1200℃

    1200-1400℃

    1400-1800℃

    加热元件

    电阻丝   
    (适用于≤1200℃)

    硅碳棒   
    (适用于1200-1400℃)

    硅钼棒   
    (适用于1400-1800℃)

    热电偶类型

    K型   
    (适用于≤1200℃)

    S型   
    (适用于1200-1500℃)

    B型   
    (适用于小于1800℃)

    炉膛尺寸   
    (深×宽×高mm)

    200×200×200   
    (定制尺寸请联系客服)

    300×300×300   
    (定制尺寸请联系客服)

    400×400×400   
    (定制尺寸请联系客服)

    炉膛容积(L)

    8L   
    (定制尺寸请联系客服)

    27L   
    (定制尺寸请联系客服)

    64L   
    (定制尺寸请联系客服)

    加热功率

    6KW

    10KW

    18KW

    控温精度±1℃
    加热速率1-20℃/min可调节
    控制电压220V;230V;380V
    设备保护开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护
    加热区数1区
    控制仪表数显程控仪表和液晶触摸屏仪表(可选)
    可增设系统1.观察窗口;2.热风循环系统;3.尾气处理系统。
    执行标准CE;ISO;
    按需定制1.使用温度;   
    2.炉膛尺寸;   
    3.炉型可按需求定制一体式/分体式。   
    4.单工位/双工位/多工位。
    整套设备1.加热炉体1套;   
    2.控制柜(包括全套电气元件)1台;   
    3.热电偶1支;   
    4.补偿导线2米;   
    5.产品操作、维护、使用说明书各1份;
    质量保证1.本设备质保期为一年(不包含易损件);  
    2.易损件如加热元件,热电偶,碳化硅炉底板等不在保修范围内;  
    3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
    注意事项1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。
    2.禁止随意分解改造炉体。
    3.炉内温度达到常温时,方可打开炉体。此时样品温度可能还较高,操作时建议带上高温手套。
    4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。
    5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好,特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。

    常规尺寸比较 定制可详询

    炉膛尺寸(深×宽×高mm)炉膛容积(L)功率(KW)外形尺寸(长×宽×高mm)
    200×200×20086800×1200×1500
    300×300×3002710900×1300×1600
    400×400×40064181000×1400×1700
    500×500×500125271100×1500×1800
    600×600×600216351300×1700×2000
    1000×600×600360451700×1700×2000
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