炉体
➣ 常规真空度为-0.1mpa，这款为高真空度。
➣ 炉门侧开启，手动螺旋压紧。双炉门设计，内炉门为加厚隔热炉门，外炉门为保真空炉门，双炉门设计可满足多样化需求，提供设备的灵活性和适用性。
- 产品描述
- 产品参数
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- 商品名称: 高真空气氛炉
高真空气氛炉操作便捷，可编程，自动升温，PID自整定，自动降温，自动保温，无需值守;可另配与计算机通讯，通过计算机操作启动，停止电炉，设定升温曲线，存储曲线等。
高真空气氛炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、质量检测之用。高真空气氛炉可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
产品介绍
炉膛
➣ 加热元件可选用钼丝加热，使用温度可按需定制。
➣ 炉膛材质为高密度轻质多晶氧化铝陶瓷纤维，经过数控雕刻而成，结构稳定，抗热震性好，节能性强，热损失小；
控制系统
➣ 采用全自动智能控制系统，从室温到设定温度程序后可自动运行。
➣ 采用程序仪表可控硅控制，50段程序编程，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温保温曲线，具有温度校正功能和补偿功能。
➣ 可选配真空泵。
高真空气氛炉工作原理：
高真空气氛炉是将真空技术与热处理技术相结合的新型热处理设备。工件在高真空气氛炉内进行热处理操作，可使其达到无氧化、无脱碳、无渗碳等效果，还可以去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而使工件的表面达到光亮净化的效果。其工作过程是把工件在真空条件下，在通入一定气体的炉膛内进行烧结。
高真空气氛炉的优点：
1、高真空气氛炉大大减少了工件在空气介质中进行各种热处理时，造成的金属大量的氧化和烧损的现象。采用高真空气氛炉进行热处理操作时，由于在真空条件下能使工件的表面没有氧化层和脱碳层，所以进行热处理后，不仅可以提高金属零件的硬度、强度和耐磨性，还可以减少零件的加工余量，提高利用率，节约金属材料;
2、实现了可控渗碳，采用真空气氛炉进行渗碳时，由于工件碳浓度和渗碳层深度均匀，可以使淬火时工件发生变形的情况大大减少，使零件的合格率大为提高，在保证了工件良好性能的同时还可省去冷却处理工艺和设备，使炉内耐热构件的寿命增长，减少维修次数，提高设备的利用率;
3、高真空气氛炉能进行一些特殊的热处理工艺，如硅钢片的脱碳退火、钢铁工件的复碳，低碳钢冲压件的穿透渗碳等都可用真空气氛炉来完成;
4、提高了劳动生产率，改善了劳动条件。可提高工效约四倍左右，节约人力70%，减少了吹砂和酸洗工序，降低了电力和辅助材料的消耗，产品质量和合格率明显提高，劳动条件也得到了改善。
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产品系列 CDZ-电阻丝系列
CDZ-硅碳棒系列
CDZ-硅钼棒系列
CDZ-钼丝系列
区间温度 600-1200℃
1200-1400℃
1400-1800℃
1900-2400℃
加热元件 电阻丝
（适用于≤1200℃）硅碳棒
（适用于1200-1400℃）硅钼棒
（适用于1400-1800℃）钼丝
（适用于1800-2400℃）热电偶类型 K型
（适用于≤1200℃）S型
（适用于1200-1500℃）B型
（适用于＜1800℃）炉膛尺寸
（深×宽×高mm）200×150×150
（定制尺寸请联系客服）300×200×200
（定制尺寸请联系客服）400×300×300
（定制尺寸请联系客服）500×400×400
（定制尺寸请联系客服）炉膛容积（L） 4.5L
（定制尺寸请联系客服）12L
（定制尺寸请联系客服）36L
（定制尺寸请联系客服）80L
（定制尺寸请联系客服）加热功率 3KW
6KW
12KW
30KW
真空度 -0.1mpa
高真空度
控温精度 ±1℃ 加热速率 1-20℃/min可调节 控制电压 220V；230V；380V 设备保护 开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护 加热区数 1区 控制仪表 数显程控仪表和液晶触摸屏仪表（可选） 可增设系统 气路控制系统，可通氮气、氩气、氢气等多种气体保护 执行标准 CE;ISO 按需定制 1.使用温度；
2.炉膛尺寸；
3.真空度。整套设备 1.加热炉体1套；
2.控制柜（包括全套电气元件）1台；
3.热电偶1支；
4.补偿导线2米；
5.产品操作、维护、使用说明书各1份；质量保证 1.本设备质保期为一年（不包含易损件）；
2.易损件如加热元件，热电偶，碳化硅炉底板等不在保修范围内；
3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。注意事项 1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。
2.禁止随意分解改造炉体。
3.炉内温度达到常温时，方可打开炉体。此时样品温度可能还较高，操作时建议带上高温手套。
4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。
5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好，特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。
高真空气氛炉
高真空气氛炉操作便捷，可编程，自动升温，PID自整定，自动降温，自动保温，无需值守;可另配与计算机通讯，通过计算机操作启动，停止电炉，设定升温曲线，存储曲线等。
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