炉体
➣ 采用一体式结构,炉壳采用冷轧钢板,经数控机床加工,采用双色环氧粉末静电喷塑工艺而成,外形美观。
➣ 炉管为不锈钢管,管径及加热区长度可按需定制。
➣ 炉门上开启方式,便于使用。
工业管式炉采用双层壳体结构,可控硅控制,炉膛采用的是氧化铝多晶体纤维材料,具有表面温度低,温场均衡,升温速率快,节能等优点。
工业管式炉使用注意事项
1.操作前检查:确认工业管式炉的炉管密封性良好,无裂痕、变形;检查热电偶安装位置准确,温控系统正常;样品需置于耐高温坩埚中,摆放居中避免触碰炉壁。
2. 运行中管控:严格按规程设定升温速率,严禁超额定温度运行,防止工业管式炉的炉管软化变形;加热过程中禁止打开炉门,避免高温灼伤和炉管骤冷破裂。
3. 停机后维护:工业管式炉停机后先切断电源和气源,待炉体自然冷却至室温再开启炉门,禁止强制风冷;及时清理工业管式炉的炉管内残留杂质,定期检查加热元件、密封件状态,确保设备下次正常运行。
工业管式炉产品简介:
本设备的工作原理是使用加热元件将电能转化为热能,再由感温热电偶将炉温信息转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪会将此信号与程控设定信息进行比较,并输出一个可调节的信号,然后用可调信号控制触发器,由触发器触发调压器,以此来达到调节电炉电压和电炉温度的目的。工业管式炉的炉管可通多种气体,均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内先进水平。
产品使用领域:
本公司生产的工业管式电炉可广泛应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等多种领域,本公司也可以根据具体需求进行定制,详情请咨询客服。
| 产品系列 | CDG-电阻丝系列 | CDG-硅碳棒系列 | CDG-硅钼棒系列 |
| 区间温度 | 600-1200℃ | 1200-1400℃ | 1400-1800℃ |
| 加热元件 | 电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 |
| 热电偶类型 | K型 | S型 | B型 |
| 炉管尺寸 (管径×加热区长mm) | 60×300 | 80×300 | 100×300 |
| 加热功率 | 3KW | 8KW | 8KW |
| 控温精度 | ±1℃ | ||
| 加热速率 | 1-20℃/min可调节 | ||
| 控制电压 | 220V;230V;380V | ||
| 设备保护 | 开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护 | ||
| 加热区数 | 1区(可定制,请咨询客服) | ||
| 控制仪表 | 数显程控仪表和液晶触摸屏仪表(可选) | ||
| 炉管材质 | 石英管/不锈钢管/刚玉管 | ||
| 执行标准 | CE;ISO; | ||
| 可增设系统 | 1.可根据需求配置真空系统,常规真空度为-0.1mpa; 2.气路控制系统,可通氮气、氩气、氢气等多种气体保护; 3.炉管智能旋转系统; 4.炉体智能倾斜系统; 5.炉体智能滑轨系统。 | ||
| 按需定制 | 1.管径Φ50-100mm; 2.使用温度; 3.加热区长度; | ||
| 整套设备 | 1.加热炉体1套; 2.控制柜(包括全套电气元件)1台; 3.热电偶1支; 4.补偿导线2米; 5.产品操作、维护、使用说明书各1份; | ||
| 质量保证 | 1.本设备质保期为一年(不包含易损件); 2.易损件如加热元件,热电偶,碳化硅炉底板等不在保修范围内; 3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 | ||
| 注意事项 | 1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。 2.禁止随意分解改造炉体。 3.炉内温度达到常温时,方可打开炉体。此时样品温度可能还较高,操作时建议带上高温手套。 4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。 5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好,特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。 | ||
常规尺寸比较 定制可详询
| 炉管尺寸(管径×加热区长mm) | 功率(KW) | 外形尺寸(长×宽×高mm) | |
| 50×300 | 3KW | 600×720×1000 | |
| 60×300 | 3KW | 600×720×1000 | |
| 70×300 | 3KW | 600×720×1000 | |
| 80×300 | 5KW | 600×720×1000 | |
| 90×300 | 5KW | 600×720×1000 | |
| 100×300 | 5KW | 600×720×1000 | |
所属分类:
关键词:
立即询价
注意:请留下您的联系方式,我们的专业人员会尽快与您联系!
相关产品