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产品描述
产品参数

- 商品名称: 液压升降炉
液压升降炉液压驱动升降平稳无震，适配重型工件装卸，避免搬运损伤；控温精度达±1℃，多层纤维炉膛节能保温，搭配多重安全防护与智能编程，兼顾工业量产与科研精准需求。

液压升降炉的产品特点：
1.液压升降炉驱动精准平稳采用液压驱动系统，升降过程无冲击、定位精度高，可承载超重型工件（吨级负载），解决机械升降炉重载晃动、定位偏差的问题；升降速度可无级调节，适配不同工件的装卸节奏。
2.炉体密封与温场优势液压系统可提供均匀闭合力，炉盖与炉体紧密贴合，密封性能优异配合环绕式加热结构，避免大件工件局部温差变形。
3.液压升降炉升降行程可灵活定制，适配不同高度的工件，满足工业批量生产需求。
4.安全耐用双重保障配备过载保护、断电自锁、超温报警等多重防护，防止炉体意外坠落；液压升降炉的液压部件耐磨损、故障率低，维护周期长，液压升降炉适合高频次连续作业。
产品介绍
炉体
➣ 采用一体式结构，炉壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，采用双色环氧粉末静电喷塑工艺而成，外形美观。
➣ 通过机械传动系统实现炉台的垂直升降，使用时将待处理工件放置在炉台，一键启动液压升降系统，将炉台上升至炉膛进行热处理加工。

炉膛
➣ 额定温度为1800℃，所设计加热元件为硅钼棒加热；
➣ 炉膛材质采用高密度轻质多晶氧化铝陶瓷纤维，经过数控雕刻而成，结构稳定，抗热震性好，节能性强；
➣ 选用B型热电偶，可测温度为1800℃以下。
控制系统
➣ 采用全自动智能控制系统，从室温到设定温度程序后可自动运行。
➣ 采用程序仪表可控硅控制，50段程序编程，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温保温曲线，具有温度校正功能和补偿功能。
➣ 可一键控制炉台的升降，使装卸物料更加方便快捷，生产效率高。

产品系列	CDS-电阻丝系列	CDS-硅碳棒系列	CDS-硅钼棒系列
区间温度	600-1200℃	1200-1400℃	1400-1800℃
加热元件	电阻丝（适用于≤1200℃）	硅碳棒（适用于1200-1400℃）	硅钼棒（适用于1400-1800℃）
热电偶类型	K型（适用于≤1200℃）	S型（适用于1200-1500℃）	B型（适用于小于1800℃）
炉膛尺寸（深×宽×高mm）	200×200×200 （定制尺寸请联系客服）	300×300×300 （定制尺寸请联系客服）	400×400×400 （定制尺寸请联系客服）
炉膛容积（L）	8L （定制尺寸请联系客服）	27L （定制尺寸请联系客服）	64L （定制尺寸请联系客服）
加热功率	6KW	10KW	18KW
控温精度	±1℃
加热速率	1-20℃/min可调节
控制电压	220V；230V；380V
设备保护	开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护
加热区数	1区
控制仪表	数显程控仪表和液晶触摸屏仪表（可选）
可增设系统	1.观察窗口；2.热风循环系统；3.尾气处理系统。
执行标准	CE;ISO;
按需定制	1.使用温度； 2.炉膛尺寸； 3.炉型可按需求定制一体式/分体式。 4.单工位/双工位/多工位。
整套设备	1.加热炉体1套； 2.控制柜（包括全套电气元件）1台； 3.热电偶1支； 4.补偿导线2米； 5.产品操作、维护、使用说明书各1份；
质量保证	1.本设备质保期为一年（不包含易损件）； 2.易损件如加热元件，热电偶，碳化硅炉底板等不在保修范围内； 3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
注意事项	1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。 2.禁止随意分解改造炉体。 3.炉内温度达到常温时，方可打开炉体。此时样品温度可能还较高，操作时建议带上高温手套。 4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。 5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好，特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。

常规尺寸比较定制可详询

炉膛尺寸（深×宽×高mm）	炉膛容积（L）	功率（KW）	外形尺寸（长×宽×高mm）
200×200×200	8	6	800×1200×1500
300×300×300	27	10	900×1300×1600
400×400×400	64	18	1000×1400×1700
500×500×500	125	27	1100×1500×1800
600×600×600	216	35	1300×1700×2000
1000×600×600	360	45	1700×1700×2000