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产品描述
产品参数

- 商品名称: 石英管式炉
石英管式炉以石英管为炉膛，材质高纯洁净、透光性佳，加热更洁净均匀，无杂质污染，适配高纯实验、精细小件的精准加热烧结作业。

石英管式炉使用注意事项
1.操作前检查：确认石英管式炉的炉管密封性良好，无裂痕、变形；检查热电偶安装位置准确，温控系统正常；样品需置于耐高温坩埚中，摆放居中避免触碰炉壁。
2. 运行中管控:严格按规程设定升温速率，严禁超额定温度运行，防止炉管软化变形；石英管式炉加热过程中禁止打开炉门，避免高温灼伤和炉管骤冷破裂。
3. 停机后维护:石英管式炉停机后先切断电源和气源，待炉体自然冷却至室温再开启炉门，禁止强制风冷；石英管式炉及时清理炉管内残留杂质，定期检查加热元件、密封件状态，确保石英管式炉下次正常运行。
产品介绍
炉体
➣ 采用一体式结构，炉壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，采用双色环氧粉末静电喷塑工艺而成，外形美观。
➣ 炉管为石英管，管径及加热区长度可按需定制。
➣ 炉门上开启方式，便于使用。
➣ 炉管可旋转，炉体可倾斜。

炉膛
➣ 额定温度为1200℃，所设计加热元件为电阻丝加热；
➣ 炉膛材质为高密度轻质多晶氧化铝陶瓷纤维，经过数控雕刻而成，结构稳定，抗热震性好，节能性强；
➣ 选用K型热电偶，可测温度为1200度以下。
➣ 配备304不锈钢密封法兰，满足使用需求。
控制系统
➣ 采用全自动智能控制系统，从室温到设定温度程序后可自动运行，可一键控制炉管的旋转和炉体的倾斜。
➣ 采用程序仪表可控硅控制，50段程序编程，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温保温曲线，具有温度校正功能和补偿功能。
➣ 标配浮子流量计（1-10L/min）可调和有压力真空表。
➣ 如需气氛保护系统，预留进气口及出气阀门，进出气管道及阀门均选用304不锈钢材质；如需真空度，真空度为常规-0.1mpa，非常规要求可来电详询；真空泵可选配。

产品系列	CDG-电阻丝系列	CDG-硅碳棒系列	CDG-硅钼棒系列
区间温度	600-1200℃	1200-1400℃	1400-1800℃
加热元件	电阻丝（适用于≤1200℃）	硅碳棒（适用于1200-1400℃）	硅钼棒（适用于1400-1800℃）
热电偶类型	K型（适用于≤1200℃）	S型（适用于1200-1500℃）	B型（适用于＜1800℃）
炉管尺寸（管径×加热区长mm）	60×300 （定制尺寸请联系客服）	80×300 （定制尺寸请联系客服）	100×300 （定制尺寸请联系客服）
加热功率	3KW	8KW	8KW
控温精度	±1℃
加热速率	1-20℃/min可调节
控制电压	220V；230V；380V
设备保护	开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护
加热区数	1区（可定制，请咨询客服）
控制仪表	数显程控仪表和液晶触摸屏仪表（可选）
炉管材质	石英管/不锈钢管/刚玉管
执行标准	CE;ISO;
可增设系统	1.可根据需求配置真空系统，常规真空度为-0.1mpa； 2.气路控制系统，可通氮气、氩气、氢气等多种气体保护； 3.炉管智能旋转系统； 4.炉体智能倾斜系统； 5.炉体智能滑轨系统。
按需定制	1.管径Φ50-100mm； 2.使用温度； 3.加热区长度；
整套设备	1.加热炉体1套； 2.控制柜（包括全套电气元件）1台； 3.热电偶1支； 4.补偿导线2米； 5.产品操作、维护、使用说明书各1份；
质量保证	1.本设备质保期为一年（不包含易损件）； 2.易损件如加热元件，热电偶，碳化硅炉底板等不在保修范围内； 3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
注意事项	1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。 2.禁止随意分解改造炉体。 3.炉内温度达到常温时，方可打开炉体。此时样品温度可能还较高，操作时建议带上高温手套。 4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。 5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好，特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。

常规尺寸比较定制可详询

炉管尺寸（管径×加热区长mm）	功率（KW）	外形尺寸（长×宽×高mm）
50×300	3KW	600×720×1000
60×300	3KW	600×720×1000
70×300	3KW	600×720×1000
80×300	5KW	600×720×1000
90×300	5KW	600×720×1000
100×300	5KW	600×720×1000