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产品描述
产品参数

- 商品名称: 全纤维台车炉
全纤维台车炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的地面即可使用.型号齐全，价格适中。

全纤维台车炉是一款周期式作业的大型工件热处理工业炉，全纤维台车炉核心特征为炉底配备可移出台车，全纤维台车炉采用重型钢结构与耐磨轨道设计，承重能力强且运行平稳，可轻松承载数十吨级重型、大型工件便捷装卸。全纤维台车炉广泛应用于冶金、机械制造等领域，其密封式炉体结构搭配优质保温材料，有效减少热量散失，兼顾热处理效果与节能效益。配套智能温控仪表与程序控制功能，可自定义升温、保温、降温曲线，匹配不同热处理工艺要求，实现自动化作业。全纤维台车炉轨道与台车采用耐磨材质，可承受长期重载运行，减少维护频次，延长设备使用寿命。还可实现退火、正火、淬火、回火等多种热处理工艺，满足大型铸件、锻件、钢板等工件的加工需求。
产品介绍
炉体
➣ 全纤维台车炉的炉壳采用冷轧钢板，经数控机床加工，采用双色环氧粉末静电喷塑工艺而成，外形美观。
➣ 底部台车可沿两侧轨道匀速移出炉膛，而后将工件放置在台面后，一键控制工件台进入炉膛内进行热处理，简化操作流程。

炉膛
➣ 额定温度为1200℃，所设计加热元件为电阻丝四面加热；
➣ 炉膛材质为高密度轻质多晶氧化铝陶瓷纤维和莫来石砖，可以在高温下稳定工作，保温效果好；
➣ 选用K型热电偶，可测温度为1200度以下。
控制系统
➣ 全纤维台车炉采用独立的全自动智能控制系统，从室温到设定温度程序后可自动运行。
➣ 采用程序仪表可控硅控制，50段程序编程，多组PID参数自整定功能，可自由设定恒温保温曲线，具有温度校正功能和补偿功能。
➣ 可一键智能控制炉车自动进出炉膛；也可选择手动控制台车的进出。

产品系列	CDT-电阻丝系列	CDT-硅碳棒系列	CDT-硅钼棒系列
区间温度	600-1200℃	1200-1400℃	1400-1800℃
加热元件	电阻丝（适用于≤1200℃）	硅碳棒（适用于1200-1400℃）	硅钼棒（适用于1400-1800℃）
热电偶类型	K型（适用于≤1200℃）	S型（适用于1200-1500℃）	B型（适用于小于1800℃）
炉膛尺寸（深×宽×高mm）	800×500×500 （定制尺寸请联系客服）	1200×500×500 （定制尺寸请联系客服）	1200×800×800 （定制尺寸请联系客服）
炉膛容积（L）	200L （定制尺寸请联系客服）	300L （定制尺寸请联系客服）	768L （定制尺寸请联系客服）
加热功率	4KW	8KW	14KW
控温精度	±1℃
加热速率	1-20℃/min可调节
控制电压	220V；230V；380V
设备保护	开门断电、超温报警、漏电保护、过温保护
加热区数	1区（可定制，请咨询客服）
控制仪表	数显程控仪表和液晶触摸屏仪表（可选）
可增设系统	真空度
执行标准	CE；ISO；
按需定制	1.台车运行方式电动/手动； 2.炉膛尺寸； 3.使用温度。
整套设备	1.加热炉体1套； 2.控制柜（包括全套电气元件）1台； 3.热电偶1支； 4.补偿导线2米； 5.产品操作、维护、使用说明书各1份；
质量保证	1.本设备质保期为一年（不包含易损件）； 2.易损件如加热元件，热电偶，碳化硅炉底板等不在保修范围内； 3.腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。
注意事项	1.本产品附近禁止放置有水的花瓶等容器。 2.禁止随意分解改造炉体。 3.炉内温度达到常温时，方可打开炉体。此时样品温度可能还较高，操作时建议带上高温手套。 4.请勿注入易燃易爆有毒有害或强腐蚀性气体。 5.定期检查温度控制系统的电器连接部分接触是否良好，特别注意加热元件的各连接点连接是否紧固。

常规尺寸比较定制可详询

炉膛尺寸（深×宽×高mm）	炉膛容积（L）	功率（KW）	外形尺寸（长×宽×高mm）
800×500×500	200	35	2350×1160×1400
1200×500×500	300	45	3000×1160×1400
1200×800×800	768	60	3000×1460×1700
1000×1000×1000	1000	80	2900×1660×1900